Ανοξείδωτο ατσάλι 904L 1,4539

Οι τυπικές διαδικασίες συγκόλλησης για αυτήν την κατηγορία χάλυβα είναι:

• TIG-Συγκόλληση
• MAG-Στερεό σύρμα συγκόλλησης
• Συγκόλληση τόξου (Ε)
• Laser Bean Welding
• Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)

Κατά την επιλογή του μετάλλου πλήρωσης, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η τάση διάβρωσης. Η χρήση ενός μετάλλου πλήρωσης με υψηλότερο κράμα μπορεί να είναι απαραίτητη λόγω της χυτευμένης δομής του μετάλλου συγκόλλησης. Δεν απαιτείται προθέρμανση για αυτόν τον χάλυβα. Μια θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση συνήθως δεν είναι συνηθισμένη. Οι ωστενιτικοί χάλυβες έχουν μόνο το 30% της θερμικής αγωγιμότητας των μη κραματοποιημένων χάλυβων. Το σημείο σύντηξής τους είναι χαμηλότερο από αυτό του μη κραματοποιημένου χάλυβα, επομένως οι ωστενιτικοί χάλυβες πρέπει να συγκολλούνται με χαμηλότερη θερμότητα από τους μη κραματοποιημένους χάλυβες. Για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή το κάψιμο λεπτότερων φύλλων, πρέπει να εφαρμοστεί υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης. Οι χάλκινες εφεδρικές πλάκες για ταχύτερη απόρριψη θερμότητας είναι λειτουργικές, ενώ, για να αποφευχθούν ρωγμές στο μέταλλο συγκόλλησης, δεν επιτρέπεται η επιφανειακή τήξη της εφεδρικής πλάκας χαλκού. Αυτός ο χάλυβας έχει πολύ υψηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής από τον μη κραματοποιημένο χάλυβα. Σε σχέση με χειρότερη θερμική αγωγιμότητα, πρέπει να αναμένεται μεγαλύτερη παραμόρφωση. Κατά τη συγκόλληση 1.4539 όλες οι διαδικασίες που λειτουργούν ενάντια σε αυτήν την παραμόρφωση (π.χ. συγκόλληση με ακολουθία οπισθοπορείας, συγκόλληση εναλλάξ σε αντίθετες πλευρές με συγκόλληση διπλού V, αντιστοίχιση δύο συγκολλητών όταν τα εξαρτήματα είναι αντίστοιχα μεγάλα) πρέπει να τηρούνται ιδιαίτερα. Για πάχη προϊόντων άνω των 12 mm πρέπει να προτιμάται η συγκόλληση διπλού V αντί για μια συγκόλληση άκρου μονής V. Η περιλαμβανόμενη γωνία πρέπει να είναι 60° - 70°, κατά τη χρήση συγκόλλησης MIG αρκούν περίπου 50°. Θα πρέπει να αποφεύγεται η συσσώρευση ραφών συγκόλλησης. Οι συγκολλήσεις με κόλληση πρέπει να στερεώνονται με σχετικά μικρότερες αποστάσεις μεταξύ τους (σημαντικά μικρότερες από αυτές των μη κραματοποιημένων χάλυβων), προκειμένου να αποφευχθεί η ισχυρή παραμόρφωση, η συρρίκνωση ή η απολέπιση συγκολλήσεων. Οι κόλλες θα πρέπει στη συνέχεια να λειανθούν ή τουλάχιστον να είναι απαλλαγμένες από ρωγμές κρατήρα. 1.4539 σε σχέση με το ωστενιτικό μέταλλο συγκόλλησης και την πολύ υψηλή εισροή θερμότητας, υπάρχει εθισμός στον σχηματισμό θερμικών ρωγμών. Ο εθισμός στις θερμικές ρωγμές μπορεί να περιοριστεί, εάν το μέταλλο συγκόλλησης έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε φερρίτη (δέλτα φερρίτη). Η περιεκτικότητα σε φερρίτη έως και 10% έχει ευνοϊκή επίδραση και δεν επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση γενικά. Το λεπτότερο δυνατό στρώμα πρέπει να συγκολληθεί (τεχνική με κορδόνι) επειδή η υψηλότερη ταχύτητα ψύξης μειώνει τον εθισμό στις καυτές ρωγμές. Κατά προτίμηση, πρέπει να αναρροφάται γρήγορη ψύξη και κατά τη συγκόλληση, για να αποφευχθεί η ευπάθεια σε διακοκκώδη διάβρωση και ευθραυστότητα. Το 1.4539 είναι πολύ κατάλληλο για συγκόλληση με δέσμη λέιζερ (συγκολλησιμότητα Α σύμφωνα με το δελτίο DVS 3203, μέρος 3). Με πλάτος αυλάκωσης συγκόλλησης μικρότερο από 0,3 mm, αντίστοιχα, πάχος προϊόντος 0,1 mm, η χρήση μετάλλων πλήρωσης δεν είναι απαραίτητη. Με μεγαλύτερες αυλακώσεις συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα παρόμοιο μέταλλο πλήρωσης. Με την αποφυγή της οξείδωσης εντός της επιφάνειας της ραφής συγκόλληση με δέσμη λέιζερ με εφαρμογή συγκόλλησης οπισθοπορείας, π.χ. ήλιο ως αδρανές αέριο, η ραφή συγκόλλησης είναι τόσο ανθεκτική στη διάβρωση όσο και το βασικό μέταλλο. Δεν υπάρχει κίνδυνος θερμής ρωγμής για τη ραφή συγκόλλησης, όταν επιλέγετε μια εφαρμοστέα διαδικασία. Το 1,4539 είναι επίσης κατάλληλο για κοπή με σύντηξη δέσμης λέιζερ με άζωτο ή κοπή με φλόγα με οξυγόνο. Οι κομμένες ακμές έχουν μόνο μικρές ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και γενικά είναι απαλλαγμένες από μικρορωγμές και επομένως είναι καλά διαμορφώσιμες. Κατά την επιλογή των εφαρμοζόμενων διεργασιών, οι κομμένες άκρες σύντηξης μπορούν να μετατραπούν απευθείας. Ειδικά, μπορούν να συγκολληθούν χωρίς καμία περαιτέρω προετοιμασία. Ενώ επιτρέπεται η επεξεργασία μόνο ανοξείδωτων εργαλείων όπως χαλύβδινες βούρτσες, πνευματικές λαβές και ούτω καθεξής, προκειμένου να μην τεθεί σε κίνδυνο η παθητικοποίηση. Θα πρέπει να παραμεληθεί η σήμανση εντός της ζώνης ραφής συγκόλλησης με ελαιώδεις βίδες ή κραγιόνια που υποδεικνύουν τη θερμοκρασία. Η υψηλή αντοχή στη διάβρωση αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα βασίζεται στο σχηματισμό ενός ομοιογενούς, συμπαγούς παθητικού στρώματος στην επιφάνεια. Χρώματα ανόπτησης, λέπια, υπολείμματα σκωρίας, σίδερο, πιτσιλίσματα και παρόμοια πρέπει να αφαιρεθούν, προκειμένου να μην καταστραφεί το παθητικό στρώμα. Για τον καθαρισμό της επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν οι διεργασίες βουρτσίσματος, λείανσης, αποξήρωσης ή αμμοβολής (πυριτική άμμος χωρίς σίδηρο ή γυάλινες σφαίρες). Για το βούρτσισμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα. Η αποστράγγιση της περιοχής της ραφής που έχει βουρτσιστεί προηγουμένως πραγματοποιείται με εμβάπτιση και ψεκασμό, ωστόσο, συχνά χρησιμοποιούνται πάστες ή διαλύματα αποστρώματος. Μετά το τουρσί πρέπει να γίνει προσεκτικό ξέπλυμα με νερό.